一根纱线 全链向海
本文转自：广西日报
福绵牛仔：
一根纱线 全链向海
广西云-广西日报记者 蒙进煌 实习生 石思琴 通讯员 庞飞勇
福绵牛仔时尚秀。 （福绵区委宣传部供图）
产品向海，玉林外贸增速连续三年领跑全区
广西云-广西日报记者 蒙进煌 实习生 石思琴 通讯员 庞飞勇
9月，福绵生态纺织服装产业园内，广西百盛纺织有限公司的纺纱车间机器轰鸣，自动络纱设备高速运转。
手机屏幕上实时跳动的产量、成品率数据，是公司总经理方涌波每天最关注的指标。8年前，他将第一条纱线生产线从广东东莞迁至福绵。经过8年发展，他终于补齐福绵牛仔裤产业链上游的关键短板。
在东莞纺织行业深耕多年的方涌波，很早就察觉到粤港澳大湾区产业外溢的趋势。彼时的福绵已是“世界裤都”，却长期面临高品质纱线依赖外省采购的痛点。运输成本高、交付周期长，直接制约了当地牛仔产业的出海效率。
投产之初，不少本地制衣企业抱着试试看的心态试用本地纱线。方涌波带着技术团队一家家上门对接，根据不同牛仔面料需求调整纱线参数，很快让“福绵产”冰爽丝、包芯纱成为本地牛仔企业的首选原料。
如今，百盛纺织纱线日产量已从投产初期的60吨增至110吨以上，产品不仅覆盖广东、福建、浙江等国内纺织产业重点区域，还借助福绵出海通道进入东盟等海外市场。
“过去要从外地买纱线，现在本地就有高品质纱线。整条供应链效率提升了，出海的底气自然更足。”方涌波对记者说。
2026年，福绵区推进“人工智能+牛仔纺织服装”转型。百盛纺织率先接入本地算力底座，每年投入1亿元升级产线，其中200多万元用于数字化升级，给传统车间装上“智慧大脑”。如今，在手机上就能随时查看所有车间运行数据；断纱自接、自动物流输送等智能化改造，使次品率大幅下降，订单交付速度提升40%。
在福绵的几年里，方涌波见证了“世界裤都”从“有产能缺配套”到“全链向海”的蜕变。园区从最初只有几十家规模以上纺织企业，发展到如今入驻企业超400家、牛仔全产业链年产值突破300亿元，他的纱线车间也成为产业链补链强链的关键一环。
百盛纺织的核心产品冰爽丝、包芯纱远销美国等海外市场；宜雁实业的高品质牛仔纱线批量出口越南等东盟国家；蓝牛服饰年产300万条牛仔裤，产品主攻欧洲市场……这些企业，是“玉品出海”的代表。
“现在，福绵牛仔裤年产超12亿件（套），约占全国总产量的24%，产业配套率提升至95%。”福绵区经济贸易和科学技术局局长陶伟介绍。
今年上半年，玉林市纺织服装出口成绩可圈可点——出口总额7.7亿元，同比增长15.9%。