绿色时尚的先锋！SHEIN以创新科技重新定义牛仔裤产业的环保标准

作为时尚产业的最大单品之一，全世界几乎每天都有无数条牛仔裤被产出并被人穿上，也有无数条牛仔裤被扔掉。但鲜为人知的是，在短暂的一生中，一条牛仔裤可能排放超过30千克的二氧化碳。尽管绿色低碳观念日渐深入人心，大众消费者依然难以抗拒牛仔裤因其亲民价格、百搭风格以及紧随潮流的迭代特性所带来的吸引力。

面对环保与经济效益的双重考量，无论是消费者还是时尚品牌都需要寻求一种微妙的平衡。如何将环保与经济两者有机融合，并持续释放正向动力，是品牌实现可持续时尚转型的关键。

聚焦于牛仔裤单品，知名时尚产业零售商SHEIN勇于创新，采用冷转印工艺生产环保牛仔面料，有力地将ESG实践深度植入产业链中，展现出环保与商业效益兼具的可能。经国际权威机构Bureau Veritas认证，相较于传统牛仔面料生产工艺，采用冷转印技术可节约高达70.5%的水资源。自2021年以来，SHEIN在牛仔面料生产中已累计节水近9000吨，这相当于省下了约1800万瓶瓶装水。

借助数字打印的冷转印技术，SHEIN也改变了传统牛仔制造业的工作环境。以往，牛仔布料生产历经染纱、织造、后整再到水洗等一系列繁琐步骤，尤其为了实现扎染、破洞或是深浅不一的复古效果，往往离不开人工的繁重劳作。而运用冷转印技术后，只需通过电脑设计出图案，就能像普通打印机那样在坯布上印制出水洗效果和各种花纹，工人无需直接接触化学物质，也不必反复进行浸染和水洗处理。

尤为值得一提的是，SHEIN在冷转印技术中采用的环保墨水是其自主研发并拥有专利权的产品，具备卓越的固色率和抗褪色性能。相比于常规墨水，这种环保活性墨水能有效减少辅助添加剂的使用，同步降低生产过程中的水电消耗，显著减少污水排放，从而有力地促进了牛仔产业向更加环保可持续的方向升级转型。

通过技术创新推动ESG实践的同时，SHEIN也着力提高生产效率。在经济层面上，冷转印技术的高效与灵活使其在牛仔生产上打破了传统工艺的最小起订量限制。依托数字化手段，SHEIN可以根据市场需求进行小批量试产和适时补单，真正做到按需备料和生产，最大程度减少原材料浪费和库存风险，充分体现了冷转印技术的敏捷性和灵活性。

鉴于冷转印技术带来的经济效益和灵活生产优势，SHEIN的供应链合作伙伴纷纷加入这场牛仔裤的绿色革命。合作牛仔面料供应商周先生表示：“冷转印技术在色彩表现、透底效果、细节处理以及生产效率上都有明显提升，加上SHEIN技术团队为我们解决了前期的员工培训和技术难题，因此我们决定加入这个项目。”

在这场围绕牛仔裤展开的绿色革命中，SHEIN作为产业链的重要纽带，不仅为生产商提供转型升级的契机，也为消费者带来更多环保时尚的选择，有力地推动了新技术在全球纺织产业链中的快速渗透与应用。