牛仔技术 – 广州新塘牛仔裤生产厂家，牛仔服装加工厂，增城牛仔裤制衣厂，牛仔衣代工厂牛仔订做加工电话：13808870558

通过hjbuye

牛仔裤扣子掉了不要扔，30年老裁缝教你一招，比原来更漂亮更牢固

相信大家都有过这样的经历，牛仔裤还是好好的，但牛仔裤的扣子却脱落了

而且这种扣子用普通的方法还不能重新给它缝上去，非常的令人头疼，那么今天就来教大家一个修复牛仔裤扣子的小妙招，既简单又好看方法非常的简单，首先我们找一块自己喜欢的的布料，然后把扣子放在中间，扣子大家要是有原来的就用原来的，要是没有，就家里找一个差不多大小的扣子就行，我们再沿着扣子大概1厘米的地方给它缝一圈

缝好后就是这样一个圆

接着我们把扣子放在中间，然后把线拉一拉，把扣子锁在中间

我们沿着四周再缝几针，防止扣子掉出来

缝好后我们把再它穿过牛仔裤扣子掉落的这个洞里

穿过来后，我们把布给展开，然后再用针线给它封到牛仔裤上，缝的时候要注意，是要挑着缝的，牛仔裤的裤腰都有两层，我们只要缝里面的这一层就好了

缝好后我们再把边缘修剪一下

好了，大家看一下外面是看不到针线的痕迹的，这样的缝好的扣子比原来就更加结实，基本是不可能再脱落了，非常的牢固

我们现在扣起来看看效果，很完美吧

怎么样，今天这个修复牛仔裤扣子的小妙招是不是既实用又省钱呢，赶快把这个妙招分享给你的家人和朋友哦

通过hjbuye

2019-2020年春夏牛仔趋势预测,款式面料都在这，不看绝对会后悔!

女装2019年–2020年春夏牛仔趋势,不看绝对会后悔!牛仔是永不过时的单品,每年春夏秋冬都必能会看见的单品,牛仔裤,牛仔裙,牛仔外套.牛仔形成各种各样的款式,牛仔面料的商铺是真的很赚钱呀,而且牛仔不挑人,博咖服装设计小博这次给大家带来了趋势分析!

面料

撞色面料线条强化细节功能,在2020春夏继续流行。非丹宁面料,非常流行。帆布,提花,人字蚊和面料混纺增添线感纹理和百搭性。

街头摇滚风

无论是音乐节还是在街头,90年代摇滚造型的音乐魅力受到了千禧一代和Z世代的肯定。每年牛仔带来了全新的视觉效果,比如牛仔裤的分层裤脚设计。工装类单品用功能性装饰主题设计。用全新的设计来吸引消费者。

全新的牛仔裤设计,营造全新的街头感。

工装口袋与军装细节等都是重要设计点。现在的街头感越来越着重于工装上的细节,全新演绎了街头风。

瞧,工装口袋的细节设计,醒目的线条与大口袋相互衬托下,你的牛仔裤不再单调。

马甲廓形与夹克,兼具了街头造型与工装造型。两个造型相互结合街头又休闲。随便穿一件牛仔单品都能轻松出门。

街头文化的图案也是各有各的特色,新颖,有创意性的图案,穿出去回头率百分百呀。

出街你可以不用那么夸张,穿普通的搭配加上一件牛仔就可以啦。

多元假日

假日风格的元素越来越流行,这种让人心情愉悦的视觉感,非常受到了欢迎。

简单的夹克叫上海边沙滩的灵感,休闲好看受到了很多消费人群的追捧。是”周末假日”日常穿搭哦。

补丁拼接文化,在拼接的盛行上又逐加元素设计,每一件牛仔都不让人失望。

创意底边,新颖的牛仔腰头成功在市场上受到青睐,运用夹克腰头带来了更多创意更新。

通过hjbuye

从牛仔服装加工到信息技术“智造”

今年是新中国成立70周年，是全面建成小康社会关键之年。

　　伴随着新中国的发展和广州城市的成长，荔乡建设硕果累累，增城大地变化日新月异。

　　回望历史，展望未来。一代又一代增城人接续奋斗、继往开来，在新中国成立70周年的重要历史节点上，增城将继续走好融入国家中心城市发展大局、推进粤港澳大湾区建设的新时代长征路。

　　击水中流，奋楫者进。增城正加快建设现代化中等规模生态之城，打造宜居宜业宜游优质生活圈，擘画一幅崭新画卷。

　　抢抓大机遇、焕发新活力，聚焦城市发展的变迁，即日起，南方日报推出“‘城’长的故事——来自增城的一线报告”系列报道，敬请垂注。

　　来自广州东部的两组数据值得关注：

　　——2018年，增城对新塘环保工业园76家洗水漂染企业实施全面关停搬迁。这一年，牛仔服装产值在全区工业总产值的占比由2015年的23.13%降至9.64%。

　　——今年上半年，增城固定资产投资568.95亿元，同比增长31.4%，重大项目贡献不小。继近三年固投增速超过30%后，继续保持稳增长的态势。

　　一降一升的背后，一场以质量变革、效率变革、动力变革推动经济高质量发展的生动实践在广州增城深入展开。

　　1949年，工业总产值仅为393万元，2018年，这一数值增长到1347亿元；70年来，增城产业实现跨越式发展。

　　走向新时代，抢抓粤港澳大湾区机遇，推动实现老城市新活力，对于一个经济体量超千亿的区域而言，是一次新旧动能的关键转换，是一次区域经济的高位过坎，也是一次城市品质的升级迭代。

　　智能+制造

　　车间里的效率变革

　　机加工、部装、总装……一架高达15米的顶吊循着轨道来回作业，自动化的组装线上，机械手不停运转，电子荧屏上的即时数据不断跳动，一台台注塑装备从增城博创智能工厂组装出机。

　　在博创智能这个“工人稀少”的生产车间，装载了全球最先进的ERP系统，首创电箱智能组装线、油制板智能组装线及其在线智能检测检验平台，平均只要15天，一台定制的注塑机就能在这里装配完成，将从这里配送至全国各地以及英国、南非、新西兰、土耳其等国家。

　　位于广州东部的增城，像博创这样通过智能化、信息化实现提质增效的实例不胜枚举。越来越多企业通过生产设备的更新换代，提升劳动生产率和核心竞争力。

　　广州江铜项目二期从美国引进一条SCR9000生产线，并成为世界上唯一使用该生产线的企业。“与早前的生产线技术路径不一样，其产品定位、市场定位均有差异。新的生产线投入之后无论是在生产水平还是满足市场需求方面都具有更大的优势。”总经理钟潮洪说。

　　作为华南地区生产规模最大、竞争力最强的铜加工产品制造商和供应商，广州江铜正通过改进车间生产线提高生产效率，在激烈的市场竞争中抢占先机。

　　钟潮洪用一组数据佐证其成效：目前，仅CR3700生产线，铜杆年产量超过40万吨，这座总人数不足200人的工厂中，诞生了超过200亿元的年产值。今年下半年新引进的SCR9000生产线投产后，企业全年产量将由40万吨提高到80万吨，人力增加极少。

　　新旧动能转换的过程中，改变正从增城的生产车间里发生：“机器换人”、设备“换血”让机器人、机械臂、自动化牵引车运作的场景成为常态……

　　索菲亚家居司米橱柜工厂里，客户在系统中下单后，系统就自动分解板材数量，自动设置尺寸标准，安排封边和开槽，打孔、包装。数字化生产系统给每一项工作都做了精确的计算和安排，确保精准、快速地把产品供应给市场，整个机床正如一双双“智能手”。

　　几年前，索菲亚开始采用ERP内部系统，完成了企业信息化改造升级。“每年至少要花1个多亿投入信息化。2011年上市以后几乎就是保持这样的力度，未来（投入的力度）甚至更大。”该公司有关负责人说。

　　产业新支柱

　　新兴产业集群改变产业版图

　　南香山下，增城开发区一派热火朝天的景象。

　　在重大项目的撬动下，新兴产业加快入驻。数据显示，今年上半年，增城固定资产投资568.95亿元，同比增长31.4%。增城继近三年固投增速超过30%后，继续保持稳增长的态势。

　　从超视堺到比亚迪，以新型显示技术为基石，一个超千亿的新一代信息技术产业集群在此启航。目前，增城开发区已引进产业链配套的视源股份增城研发及生产基地项目，以及空气产品（广州）电子气体、旭璟自动化控制设备等上下游配套企业。

　　增城开发区相关负责人透露，下一步，瞄准液晶面板产业链，率先在开发区推动“光网城市”“无线城市”建设，构建“8K画面分辨率+5G传输技术”协同发展，打造从8K内容创作、讯息处理、云端储存、网络传送到8K全产业链。

　　北汽广州公司抢占新能源汽车高地，把目光锁定增城。北汽广州公司有关负责人表示，继去年智道投产后，纯电动的北京汽车EU7也正式在增城下线并量产，广州增城工厂将承担起北汽自主品牌新能源和智能网联创新的前沿阵地角色。

　　汽车消费市场几近饱和，抢滩布局新能源、智能网联汽车成为行业的共识。

　　整车企业转型所带来的“磁场效应”已日益凸显。去年，日立汽车马达系统开发及生产基地项目在增城正式动工，该项目将专注于从事新能源汽车驱动电机开发、制造及销售，为电动车和混合动力车研发出高性能的小型、轻量化的马达，并配套于国内外整车厂。

　　伴随着中国汽车技术研究中心华南基地项目和总投资30亿元的日立汽车马达系统开发及生产基地项目动工，增城新能源汽车产业链条进一步完善。“我们以北汽新能源汽车、广本混合动力车为基础，围绕新能源汽车生产、运营以及充电网络三大环节，开展新能源汽车产业链招商。”增城区科工商信局相关负责人说，不仅是信息制造和汽车生产，总投资100亿元的平安科技硅谷项目去年也已经落户，计划导入汽车、科技、金融、大健康四大产业，开辟了一条为金融科技的新赛道。

　　曾经以牛仔服装、摩托车制造而闻名全国的增城，正以新一代信息技术、汽车及新能源汽车、金融科技三大千亿级产业集群悄然改变着区域工业的版图。

　　新的力量正在积蓄，新的支柱正在形成。今年上半年，增城全区168家亿元企业工业总产值425.02亿元，同比增长6.65%，拉动规上工业增长5.37个百分点。192家新纳入统计的企业实现工业总产值43.94亿元，同比增长60.81%，拉动规上工业增长3.37个百分点。

　　成长的秘诀

　　政务服务跑出“增城速度”

　　2018年增城开发区在全国219家国家级开发区的年度综合发展水平考核评价中跃升至115位。这一排名，比2016年提升了74位，提升幅度连续两年位居全省国家级开发区首位。

　　开发区“成长”的秘诀是什么？服务和效率成为企业家和创业者一致的答案。

　　近日，增城营商环境改革再迎利好——经营美容场所的韦女士在递交申请资料后1小时就拿到了《公共场所卫生许可证》成为该区第一个当场拿到告知承诺制公共场所卫生许可证的经营者。

　　以往，申请卫生许可证需填写申请表、提交各类证件和其他资料，并且要经过实地验收才能拿证。现在，实行告知承诺制后，申请人只需前往行政服务中心递交申请材料，现场填写卫生许可申请表，在卫生许可告知承诺书上签字承诺，便可当场领取《公共场所卫生许可证》，整个过程由原来的20天缩短至1小时内。

　　降低门槛、放宽条件、优化服务……进一步深化改革犹如春风漾起市场主体“一池春水”，搅活高质量发展的内在动力。

　　增城全面承接落实广州市一级行政职权事项下放工作，优化“三证合办”、“三测合办”、不动产登记“6028行动”等工作举措，落实工程建设项目审批制度改革的各项措施，确保项目快速高效落地建设。

　　“‘6028行动’全面压缩办理时限，率先实施二手（存量）房转移登记、房地产抵押权首次登记、房地产抵押权注销登记等7项社会最为关注的登记业务最快60分钟办结，最高提速率100%，平均提速率46%。”增城区国土规划部门有关负责人说。

　　全面深化改革是释放城市新活力的重要法宝。据增城区市场监管局统计，创业活力持续激发，近三年全区年均增长约2.3万户市场主体。2018年，全区新发展市场主体2.70万户，同比增长12.50%，注册资本807.11亿元，同比增长39.66%，其中不乏视源电子制造基地、中镓科技总部等创新型项目。

　　从“服务企业20条”到“三证合办”、“三测合一”，全面对接国际高标准市场规则体系，增城努力在现代化国际化营商环境方面出新出彩，提升区域吸引力和竞争力。

　　作为一家从事铜产品加工的企业，广州江铜对天然气有着较高的需求。“过去我们的天然气只有一家供应商，在政府部门的协调下，又引进了第二家供应商。两家企业形成了市场竞争，无形中也降低了我们在燃料上的开销。”在钟潮洪看来，政府部门针对不同需求作出相应对策，让企业吃下了扎根发展的“定心丸”。

　　亲历者说

　　博创智能装备股份有限公司董事长朱康建：

　　优良的营商环境吸引企业安家落户

　　2007年，博创智能从广州海珠区搬到增城投资建厂。当时，我们是进入工业园的第一批企业。第一次到实地勘察让人印象深刻，彼时整个工业园区只有香山大道一条路，周边都是荒郊野岭，水塘杂草丛生，汽车更是不能直达厂房所在位置。在办理手续时，还需要亲自去税务局报税，但那时候在中心城区都已推行网上电子报税，当时就像是从大城市进入乡下的感觉。

　　经过十多年的发展，增城的变化可以用翻天覆地来形容，也见证了一个小小的省级工业园发展成为国家级经济技术开发区。如今，在开发区到处可见现代化的厂房和住宅，四通八达的交通路网，周边医院和学校等配套完备，漫步其间，绿树成荫，鲜花绽放。

　　这些年企业在成长，同样感受到了增城各级政府部门工作作风的改变，无论是企业还是个人办事，在各个领域都方便快捷，部门服务态度和效率也有了显著提升。时至今日，当年那种“城里人下乡”的感觉早已消失。

　　作为企业家，我可以说很幸运选择了增城，并与之共同进步。尤其是这几年的变化让人兴奋激动，也让粤港澳大湾区乃至全国的客户感受到了一座宜居宜业宜游城市的蓬勃朝气。

　　■相关

　　北京汽车纯电动车型

　　EU7在增城量产

　　广州将出台文件推动汽车产业转型升级

　　9月9日下午，北京汽车在北汽广州总装车间举行EU7全面量产暨北汽华南虎文化体系发布仪式。以此为开端，北京汽车纯电动EU7将实现“广州造”，进入全面量产阶段。

　　“今天全面量产的EU7，正是我们产品向上、品牌向上的首款力作。”北汽集团党委书记、董事长徐和谊在致辞中说：“作为新BEIJING品牌旗下的首款大格局纯电动智能轿车，EU7将以其出众的性能品质、领先的智能配置，开启北汽自主品牌以新能源化、智能化向上突破的崭新篇章。”

　　他表示，广州增城工厂将承担起北汽自主品牌新能源和智能网联创新前沿阵地的角色，为增城区乃至广州市推进粤港澳大湾区建设贡献力量。

　　广州市政府副秘书长刁爱林表示：“这八年，是广州与北汽双方坚持互信合作,充分发挥各自优势，助推北汽自主品牌和汽车产业发展的八年。”他说，全新高端智能纯电动产品EU7的下线，不仅为北汽实现品牌向上和产品向上注入新的能量，也将为广州汽车工业高质量发展注入新动能。

　　刁爱林透露，广州是全国三大汽车生产基地，汽车产业是全市经济高质量发展的重点领域。广州将出台文件推动汽车产业转型升级，将以智能网联新能源汽车为突破口，深入推进汽车产业供给侧结构性改革，固优势、补短板、强弱项，提品质、创品牌、增效益，推动汽车产业从规模速度型向质量效益型转变，抢占未来汽车产业制高点，将广州打造成为全球知名的汽车之城。

通过hjbuye

从工作服到时尚一组图看牛仔裤的发展

1873年5月20日 – 牛仔裤诞辰

��

�

�
20世纪60年代 – 嬉皮牛仔裤

l>�

l>�

l>�

l>�

2000年代 – 低腰弹力牛仔裤

l>�
2010年代 – 更高腰，紧身裤和独立品牌

通过hjbuye

牛仔面料知识大全

牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布（牛仔面料）呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。

从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等。　　从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100%全棉，含弹力(莱卡)的，棉麻混纺的，以及天丝。目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。环锭纱牛仔布　　
随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用，粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变，环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时也由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节，也推动了环锭牛仔布的发展势头。 竹节牛仔布　　当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比)，节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装，受到消费个性化需求群体的欢迎。早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于形成布面较密集的点缀效果，并以经向竹节为主。随着市场消费需求的发展，目前流行经纬双向竹节牛仔布，特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品，国内外市场都十分畅销。而一些品种只要组织结构设计得好，经向可采用单一品种的环锭纱，纬向用适当比例的竹节纱，同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。纬向弹力牛仔布　　氨纶弹力丝的采用，使牛仔品种发展到了一个新领域，可使牛仔装既贴身又舒适，再配以竹节或不同的色泽，使牛仔产品更适应时装化，个性化的消费需求，因而有很大的发展潜力。目前弹力牛仔布大多为纬向弹力，弹性伸度一般在20%～40%，弹性伸度的大小取决于织物的组织设计，在布机上的经纬向组织紧度愈小，则弹性愈大，反之，在经纱组织紧度固定的条件下，纬向弹力纱的紧度愈大，则弹性愈小，纬向紧度达到一定程度，甚至会出现丧失弹性的情况。此外目前弹力牛仔成品布的突出问题是纬向缩水率过大，一般为10%以上，个别甚至高达20%以上。布幅不稳定给服装生产带来很大困难，解决的方法一是在产品设计时不要使弹性伸度过大，一般取20%～30%，即保持一定的经纬向组织紧度，并在预缩整理时采取适当加大张力的方法，使布幅有较大的收缩，从而获得成品布纬向较低的剩余缩水率另一个解决方法是弹力牛仔经预缩整理后进行热定型处理，这样可获得较均匀一致的布幅和较稳定的、较低的纬向缩水率，满足服装加工生产的要求。特种色牛仔布
由于超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加工后，能获得色泽浓艳明亮的特殊效果，而受到消费者的广泛欢迎。“超靛蓝”染色牛仔布有两大特征：即染色深度特别深和磨洗色牢度特别好。前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量(一般为染料占纱干重的%表示，简称染色深度%)特别多，例如常规牛仔布经纱靛蓝染色深度都在1%～3%，而“超靛蓝”染色深度则需要达到4%以上，才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上，其色泽仍能达到或超过常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，而其色光要比常规染色牛仔布浓艳明亮得多。对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度，其实质是取决于染料对纱线的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度(靛蓝湿磨牢度仅为1级)，即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”，实际上是在纱线染色过程中，故意使靛蓝染料对纤维的透芯程度很浅，这样当牛仔服装磨洗加工时，纱线表面极薄的一层染料被磨去后，露出较多的白色纱芯，使色泽很快变淡，从而达到短时间磨洗后，立即褪色的效果。而“超靛蓝”染色工艺却与此相反，要求染料透芯程度特别好，才能使牛仔服装经磨洗加工后，获得既深浓又艳亮的色泽。由于“超靛蓝”染色牛仔产品的染色深度比常规的传统牛仔布染色增加60%以上，因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增加，甚至达到3～4g／L，才有可能获得较深浓的色泽。这样染液粘滞性增加，流动性变差，影响染料隐色体的渗透能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，达不到服装生产对最终深度的需求。于是有的企业就采取再次增加染色深度的设计，使染液靛蓝浓度再次增加，渗透性能也就变得更差，如此往返形成恶性循环，仍达不到“超靛蓝”色的要求。染液中靛蓝浓度愈高，则染色物的红光愈重，色泽愈灰暗，就没有“超靛蓝”的效果。因此目前有许多生产厂已经或正准备改造染浆联设备，用增加染色道数的方法来解决这一难题。例如把染色道数增加到8道，甚至10道的，不但使投资费用、染化料耗用增多，操作难度增大，且增加了对环境的污染。解决这一矛盾的较好方法是，适当降低保险粉或烧碱的配比用量，尤其是烧碱用量的控制，使染液PH值稳定在11～12之间，上染率最高且色泽稳定，同时适当降低经纱片的染色张力，从而获得较好的“超靛蓝”染色效果。以靛蓝为基础色的套色牛仔布
为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色光变化，各种套色牛仔品种目前极为流行。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等，适应市场个性化的需求。同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种，来提高市场的竞争力。这方面需要注意的是，尽可能控制好母液的浓度，防止染液过多的溢流而造成染料的浪费和扩大对环境的污染。彩色(什色)牛仔布

　　主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等，虽然生产批量不大，但市场需求比较迫切，往往满足不了需要。主要问题是色泽色光不够稳定，染色重视性也较差，服装生产厂不满意，这固然与生产批量不大、色种过多有关，但由染浆联合机生产什色品种难度较大，消耗大、成本高，且污水难以处理等等，也有一定影响。解决的方法一是设计时尽量减少拼色数，尽可能采用二拼色，最多不超过三拼色，或采用其他较稳定的染料品种来替代，以适应染浆联机台的生产特性，获得较稳定的染色效果二是较彻底解决的方法还是采用色织工厂纱线大容量染色，分条整经的生产工艺路线来生产什色牛仔布较为理想。
再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键：　车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色(等撞色线)也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。
配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。　　唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等。　　牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%-3%横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10%以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了
一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何。而弹力的牛仔(包括含莱卡)可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10%的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如，而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮。
再谈谈牛仔的装饰工艺：
　　近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理：
　　毛边：将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线;加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计。
　　烫钻：这种很受俄罗斯市场欢迎，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计。
　　胶浆印：手感硬，洗水会容易图案脱落。
　　镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织(抓毛布，卫衣布)等相拼;
　　而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方。 常见的洗水方法
1、普洗即普通洗涤。只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
　　2、石洗 / 石磨(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
　　3、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛(产生“桃皮”效果)，并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗(ENZYMESTONE WASH)。
　　4、砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
　　5、化学洗(CHEMICAL WASH)化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH，NaSiO3等)来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH)，可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
　　6、漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗(BLEACH STONE)
　　7、破坏洗(DESTROY WASH)成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
　　8、雪花洗　把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。　　雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
　　9、猫须(MOUSTACHE EFFECT)就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂(手擦，HAND BRUSH)的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
　　10、喷沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)是用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的)在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
　　11、喷马骝(MONKEY WASH)和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
　　12、碧纹洗(Pigment wash / pigment dyed wash)也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。

通过hjbuye

牛仔人人都穿，但你真的了解牛仔面料吗？

19世纪50年代末，有个普鲁士裔美国人名叫利维•斯特劳斯的淘金者来到旧金山。他原先是个布商，随身带着几匹可做帐篷、车篷的帆布。他看到淘金工穿着的棉布裤极易磨破，便用所带的厚实的帆布裁做低腰、直腿统、臀围紧小的裤子出售，大受淘金工的欢迎，自此转而成为牛仔们的特色服装。利维进而把裤料改为靛蓝斜纹粗布，他的生意越做越大，于1871年申请专利，正式成立“利维•斯特劳斯公司”，后发展成为国际性公司，产品遍及世界各地。

第二次世界大战后，牛仔服开始在美国城市年轻人中流行。有别于礼服、高级时装等，它是一种自下而上流行的模式，面料与款式都具有自由、豪放、实用、时尚的风格。

△李维斯百年广告

此后，深蓝色成为一种流行色。150多年后又以蓝色牛仔服的形式回到欧洲，成为当时年轻人必不可少的时尚装束。以至于美国总统在竞选时，为了讨好年轻人，在特定的场合要穿牛仔服，以迎合年轻人的青睐与认同。牛仔服已逐渐发展成为全球化的服装，20世纪80年代初开始引入中国并迅速流行，许多人特别是年轻人都对牛仔服情有独钟。

什么是牛仔布

牛仔布（Denim）也叫作丹宁布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺，纱线支数有80tex（7英支），58tex（10英支）、36tex（16英支）等；纬纱纱线支数有96tex（6英支）、58tex（10英支）、48tex（12英支），采用3/1组织，也有采用变化斜纹、平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密、厚实、色泽鲜艳、织纹清晰。

牛仔布的特点

牛仔面料的特点取决于其原料构成、纱线特征、组织结构、织造方法等因素，特别是后整理对牛仔面料的特点起到很重要的作用。

牛仔面料外观与手感特点

手摸感觉牛仔面料的贴身度和质地，柔软硬挺不同、粗犷细腻各异、弹张塑持多样。纯棉精梳股线生产的牛仔布，布面光洁、纹路清晰、手感滑爽。

普洗牛仔布柔软、舒适；石洗后布面呈现灰蒙、陈旧感，有轻微至重度破损；
酵素洗可使布面较轻的褪色，褪毛产生“桃皮”效果，并得到持久的柔软效果；
砂洗后有一定褪色现象及陈旧感，若配以石磨，冼后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

总之，通过不同的加工方法会使牛仔面料产生不同的外观及手感特点。

牛仔水洗工艺请戳☞无水洗，不牛仔，何为水洗呢？

牛仔面料理化特点

好的牛仔面料不该有任何刺激性或其它异味，还要关注环保问题。例如紧密纺纱开发生产的牛仔布，不但回归环锭纱织物传统风格，适应人们回归自然、崇尚自然的需求，而且由于紧密纱表面毛羽极少、强度高等特性，使牛仔产品表面光亮有丝绸感，穿着时肌肤接触感更好、更舒适。同时采用这种紧密纱作经纱，上浆率可降低50％，并可省去后整理烧毛工序，可节约资源、减少污染。物理与化学的或相结合整理，使牛仔面料的外观风格、机械特性、服用舒适性都会产生较大的变化

牛仔布的分类

牛仔面料分类方法很多，根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。

从牛仔面料种类来讲可分平纹、斜纹、人字纹、交织纹、竹节、暗纹以及植绒牛仔等……

从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100%全棉，含弹力(莱卡)的，棉麻混纺的以及天丝……

目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。

环锭纱牛仔布

随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用，粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变，环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时也由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节，也推动了环锭牛仔布的发展势头。

竹节牛仔布

当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比)，节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装，受到消费个性化需求群体的欢迎。

早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于形成布面较密集的点缀效果，并以经向竹节为主。随着市场消费需求的发展，目前流行经纬双向竹节牛仔布，特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品，国内外市场都十分畅销。而一些品种只要组织结构设计得好，经向可采用单一品种的环锭纱，纬向用适当比例的竹节纱，同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。

纬向弹力牛仔布

氨纶弹力丝的采用，使牛仔品种发展到了一个新领域，可使牛仔装既贴身又舒适，再配以竹节或不同的色泽，使牛仔产品更适应时装化，个性化的消费需求，因而有很大的发展潜力。

目前弹力牛仔布大多为纬向弹力，弹性伸度一般在20%～40%，弹性伸度的大小取决于织物的组织设计，在布机上的经纬向组织紧度愈小，则弹性愈大，反之，在经纱组织紧度固定的条件下，纬向弹力纱的紧度愈大，则弹性愈小，纬向紧度达到一定程度，甚至会出现丧失弹性的情况。

以靛蓝为基础色的套色牛仔布

为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色光变化，各种套色牛仔品种目前极为流行。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等，适应市场个性化的需求。同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种，来提高市场的竞争力。这方面需要注意的是，尽可能控制好母液的浓度，防止染液过多的溢流而造成染料的浪费和扩大对环境的污染。

彩色(什色)牛仔布

主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等，虽然生产批量不大，但市场需求比较迫切，往往满足不了需要。

主要问题是色泽色光不够稳定，染色重视性也较差，服装生产厂不满意，这固然与生产批量不大、色种过多有关，但由染浆联合机生产什色品种难度较大，消耗大、成本高，且污水难以处理等等，也有一定影响。解决的方法一是设计时尽量减少拼色数，尽可能采用二拼色，最多不超过三拼色，或采用其他较稳定的染料品种来替代，以适应染浆联机台的生产特性，获得较稳定的染色效果二是较彻底解决的方法还是采用色织工厂纱线大容量染色，分条整经的生产工艺路线来生产什色牛仔布较为理想。

超靛蓝染色牛仔布

由于超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加工后，能获得色泽浓艳明亮的特殊效果，而受到消费者的广泛欢迎。“超靛蓝”染色牛仔布有两大特征：即染色深度特别深和磨洗色牢度特别好。前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量(一般为染料占纱干重的%表示，简称染色深度%)特别多，例如常规牛仔布经纱靛蓝染色深度都在1%～3%，而“超靛蓝”染色深度则需要达到4%以上，才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上，其色泽仍能达到或超过常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，而其色光要比常规染色牛仔布浓艳明亮得多。

对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度，其实质是取决于染料对纱线的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度(靛蓝湿磨牢度仅为1级)，即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。

通过hjbuye

为了揭开牛仔裤不为人知的秘密，我闯进了一家工作室

“为什么他们叫你不要洗牛仔裤？”

“标价200块和2000块的牛仔裤差别大吗？”

“为什么标榜采用日本棉的牛仔裤价格翻倍？”

……

本着实事求是的精神，噢不，是揭开行业小秘密的兴奋感，我拜访了朋友的牛仔裤工作室。

一条牛仔裤

究竟是怎么制作出来的？

每个人衣柜里或多或少都会有牛仔裤，但你真的了解它吗？牛仔产品的制造大致可以分为以下6个步骤，其中印花是一个较为小众的工艺，大部分牛仔裤用不到：

1丨染色：染色就是为了掉色？

牛仔和其他面料最大的不同就在于它的颜色能够洗褪。在最后的洗水工艺里，它的颜色会被不同程度地洗褪，逐渐出现层次感。当然，在自然穿着的过程中，它的颜色也是会掉的，比如原牛就是不经洗水的牛仔裤，你在穿着过程中的摩擦和洗涤也会形成自然落色，这个过程俗称养牛。

▲ Nudie Jeans的养牛效果图

为什么它会落色呢？这得追寻到染色。

牛仔的纱线是在机器里匀速地过，它能染上多少颜色就是多少。而普通的布料是把纱织成布，然后泡染在染料里。

单从一根纱线来看，牛仔的纱线只有表面着色，里面还是白色的；而色织纱线是全着色，里外颜色一样。

▲ 在现场看到正在染色的纱线，下面是染料池，机器在带着纱线匀速地过

这就不难理解了，随着洗水或自然穿着，牛仔裤会逐渐掉落表层颜色，露出里面的白色，而摩擦的多少、程度深浅也就形成了颜色脱落的层次感，而这，正正是牛仔独一无二的魅力所在。

所以为什么不要洗牛仔裤？其实这大概是口口相传产生的误解，不是不要洗，而是要控制好洗的时间和频率，过于频繁去洗牛仔裤，会让靛蓝色过快脱落，牛仔裤本身的层次感也就消失了，而原色牛仔裤，更是要穿好一段时间才下水洗，这样才能产生漂亮的落色效果。

2丨织布：牛仔布上那些错落的白点

很多人以为牛仔就是一块靛蓝的布料，但认真观察就会发现，尽管是原牛，牛仔布上有很多错落的白点。这是因为在织牛仔布的时候，并非经纱纬纱都使用靛蓝纱线，而是加入了白线。

白纱的加入可以使观感更好，配合质量好的棉纱，整块牛仔布看起来充满光泽感。

看似不起眼的白线的加入，使牛仔布衍变出各种各样的风格，如果经纬纱一样，只有一种风格的话就太局限了，那一家厂商来做面料就行，其他都可以倒闭了。

▲ 在面料工厂的展览室里挂着各种风格的牛仔布料，照片里只是其中一部分

3丨印花：牛仔布上也能印花？

前面也提到了，印花是一个较为小众的工艺，大部分牛仔裤（甚至牛仔衬衫、牛仔裙）用不到，但我参观的这家工作室却非常善用印花，将印花与牛仔进行mix & match，而印花元素的加入，不仅增加了设计感，也让牛仔柔和了几分，变得柔软而灵动。

印花采用了特殊固色工艺，并不会随摩擦或洗涤而褪色，但恰恰相反的是，牛仔布会，所以一条带印花的牛仔裤，穿得越久，印花反而会更清晰。

4丨缝纫：细节处才见工艺

所有的衣服都肯定会有缝纫这一步骤。所以只简单说一个小细节：包边条。

我们观察一下自己的衣服，看布与布之间的接缝，大部分的衣服都是采用锁边的方式，而如果使用包边条的话，可以使衣服内里更工整，而且线不易脱落，当然成本也会上升，所以这个工艺大多是用在一些价格较昂贵的衣服上。

而在牛仔布上使用包边条是更具有挑战性的，因为牛仔布在洗水的时候会有不同程度的缩水，如果包边条跟牛仔的缩水程度不一致的话，就会出现太短爆掉、或是太长起皱的情况。

所以当它应用在牛仔布上的时候，就不仅仅是成本增加的问题了，更是一种工艺的体现。

5丨洗水前工艺：都对牛仔动了哪些“手脚”？

当我们看到洗水后的牛仔裤，有各种纹路、破洞、深浅露白，这些都跟洗水前的工艺脱不了关系。

最常见的是猫须，其实是模拟人自然穿着时产生的皱褶，利用砂纸将牛仔裤上的颜色擦落。

包括牛仔裤上大面积的露白，也是通过砂纸整片打磨而成。

而这些打磨落色所得到的效果，会在洗水之后得到最终的呈现。

▲ 左侧是猫须，右侧大腿处是磨白

牛仔裤另一个魅力所在是：破烂感。

有些人特别喜欢衣服上有微毛、磨烂这种自然的感觉，所以也就有工艺专门去制造这种效果。

至于另一种破烂感的体现是：破洞，直接用刀片割开口子，再将里面的线随意抽出。如果说磨烂带有复古感的话，破洞则具有浓厚的街头风。

烂，其实也是牛仔的一种风格。

这些工序都是手工制作的，靠的是师傅的经验和工艺，他们会根据不同尺码的大小之差进行微调，可以说每条裤子间总有细微的差异，它们都是独一无二的，但也会尽量保证视觉上的一致性。

6丨洗水：牛仔间的分野所在

在洗水之后，牛仔和牛仔之间的差别很大，但在没洗之前你是看不出来的，因为没洗水前的牛仔面料就是原牛色。

而之前在牛仔裤上做的打磨，通通会在洗水后呈现出来。

以Levi’s 501为例，即使是同一个版型的牛仔裤，面料的区别、洗水前工艺的不同应用、洗水的差异，都可以衍生出千变万化的款式。而即使是前面5步完全一样，但洗水的时间、温度、或者药剂不同，也会造成截然不同的牛仔裤风格。

至于洗多久、怎么洗才能达到想要的效果，秘诀是在于一个洗水师傅，他的天赋和经验是很重要的，通过调节时间，温度，药剂浓度，药剂种类来控制效果。如果师傅被人挖走了，那设备再好，材料再好，也没用。一个好的洗水师傅，年薪可以达到百万。

▲ 洗水房

不难发现，其实牛仔裤是一件高度手工作业的产品，也许很多人不知道200块和2000块的牛仔裤的差距在哪里，但其实技术分野是体现在毫厘之间的，这也是高品质牛仔裤的价值所在。一条高品质的牛仔裤，必然要求每一道工序的制作者都具备深厚的经验积累，这些手工制作的成本是流水线产品所远远无法比较的。

于牛仔布上讲述趣味的本质，他们叫：NOTNOW

看完NOTNOW的工作室后，我们发现衣服诞生的源头，设计、选料等环节还没了解到，于是我们继续深挖下去。

Smart Chic：

现在很多品牌标榜自己使用的是埃及棉、日本棉、津巴布韦棉等等，以此说明产品质量好，这种说法靠谱吗？

NOTNOW：

一部分吧，每个地方栽种的气候不一样，棉花本身的品质感也不一样，其实很多地方的棉都挺好的，比如新疆的、日本的、埃及的、巴西的等等。但是棉花即使是在同一个产地，它也是分等级的，业内会根据它整一个生长的过程，最后呈现的品相，然后为它评级，分成5个等级，我们选择一个地方的棉花，要看它是达到哪一个等级，大家都说新疆棉好，但如果我选的是最次一级的，那它其实不一定比其他地方的棉要好，它可能还差很多。所以商家说的那些地方的棉花只是平均水准比较高，具体还需要看等级。

Smart Chic：

那消费者应该怎样分辨面料的好坏？

NOTNOW：

首先，证书都能造假，网上说的棉花产地，除非你拿面料去做拆解鉴定，否则很难分辨，还是要拿到手上，穿在身上。首先看上去光泽度、平整度好，摸起来柔顺饱满，没有刺。最直接是比较，好的和坏的面料放在一起，能很直观地表现出平整度、光滑度、柔软程度等的分野。还有一个办法是认品牌，就是我穿过这个品牌，知道它的品质不错，相信这个品牌一贯做的东西是好的，现在有些品牌表面看起来不错，但在穿着一段时间后发现问题，是因为在出厂前加了很多化学试剂，达到高档品质一样的光泽度和手感，但洗过一两次之后就远远失去了购买时的这种感觉。真正好的东西，可能要洗很多次，它才会慢慢因为老化出现这种问题。

Smart Chic：

会根据设计的需要选择用不同的棉吗？

NOTNOW：

会的，我们会做很多尝试，看效果，如果两个产地的棉花都达到5级（最高级），这时质量之间并不会差距很大，做成纱线或织成布后，可能就是一个风格的差异，例如有些款式比较粗犷一点，有些款式需要细腻一点，我们会针对不同的款式或部件采用不同的棉花。牛仔的品类、风格多样，要去判断面料的好坏是庞大的工程，你用来鉴别一个品种的标准，放到别的品类就用不了。比如原色牛仔它就是要硬邦邦的厚重感，你不能说它摸起来硬就是个不好的东西，相反其他风格的牛仔就需要柔软舒适感。也有些面料上毛毛的，其实现在很多是故意把它磨毛，要达到这样的效果，所以它不能算是坏的。一般我们说这个东西好不好，不能脱离它的设计本身来聊。

最后，感谢NOTNOW关于牛仔知识的慷慨分享：）

通过hjbuye

2019男装牛仔细节工艺趋势

输入标题

牛仔裤作为男生衣橱必备单品之一，设计师们总是乐意用许多创意去改造它，细节设计多样，拼接设计、拉链运用都被玩出新花样。

深浅拼接

浅色系干净牛仔在这几季盛行，本季深浅对比牛仔拼接成为大势，局部的拼接成为亮点点缀呈现在牛仔裤上，裤脚、腰部，膝盖部位成为设计重点；而纵向长条状大面积拼接也是重要拼接手法之一，侧边拼接、对称拼接是设计师们最爱。

异质拼接

依旧是拼接手法，也可以在面料上玩点花样，牛仔拼接卡其布是很多设计师的最爱，而因为运动风的盛行，牛仔拼接针织面料或防水面料也成为本季新玩法。

腰头拉链细节

拉链外露成为许多设计师改造牛仔裤的新手法，无论是有实用功能的双拉链还是装饰性更强的外翻拉链都成为一大亮点。

拉链脚口细节

拉链在牛仔裤上被使用的很彻底，小脚牛仔裤裤脚装饰金属拉链，实用与时尚兼并，设计位置多以裤脚侧面与正面为主，整条长拉链的使用也是一大创新。

通过hjbuye

3分钟教你看懂纺纱方法（环锭纺纱篇）

环锭纺（Ringspun）

环锭纺纱是现时市场上用量最多，最通用的纺纱方法。

环锭纺纱指条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱，广泛应用于各种短纤维的纺纱工程。如普梳、精梳及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转进行加捻，同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。纺纱速度高，环锭纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线，使纤维在纱中内外缠绕联结，纱的结构紧密，强力高，适用于制线以及机织和针织等各种产品。

环锭纺纺纱示意图

紧密纺（Compact）

紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，须条在网眼皮圈上运动，由于气流的收缩和聚合作用，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，纱线外观光洁、毛羽少。紧密纺纱线强力较高，毛羽较少。在编织过程中最不易产生磨毛的现象。

传统环锭纺与紧密纺对比

紧密纺的目的是在纱线加捻前使纤维之间尽可能平行并接近，对于高质量的紧密纺纱线这是重要的评判标准。使纤维尽可能平行并保持一致在加捻前是其优势的前提。

紧密纺的优点有：成纱毛羽很少，特别是3mm以上毛羽极少，同时也提高了后道织机效率，以及布面平整光滑度；纱线之间抱合力大，强力高；条干不匀，粗、细节指标比传统纱要好。但是紧密纺设备的造价较高，增加了纺纱厂的设备投资，且除了毛羽指标有很大的改善之处，纱线的其它指标如条干、粗、细节等改善幅度不大。

赛络纺（Sirospun）

赛络纺又名并捻纺，国内称为A/B纱，后正式命为赛络纺。

赛络纺是在细纱机上采用双根粗纱喂入，平行保持一定间距的两根粗纱须条在细纱牵伸区经过罗拉牵伸，在前罗拉钳口先形成两个小三角区，然后再汇聚在一起加捻成一根纱条。由于捻回的传递作用，两根须条在捻合以前已有少量捻回加在单根须条上，因此捻合后的纱条具有与一般单纱不同的股线风格。如果采用色纺粗纱搭配喂入，则可以纺制出花纹状的“AB”混纺纱。

赛络纺纺纱图示

赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善，要真正达到毛纺单纱不上浆织造，尚有一定距离。其后毛纺亦多放弃此方法，反而在混纺如T/C、C.V.C等则采用此方法，因其染色后可产生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎。

近期更因改善毛羽问题，如纺一些易产生毛羽之纤维，如粘胶短纤、木代尔、天丝®等，甚至全棉都用此方法生产，赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。

赛络菲尔纺（Sirofil）

赛络菲尔纺是在赛络纺基础上发展而来的，赛络菲尔纺是将一根长丝和一根短纤维粗纱分别喂入，并与前牵引罗拉握持点之间保持固定距离，它们组成三角区，一起加捻而形成赛络菲尔复合纱。长丝不经过牵伸，直接从前罗拉钳口后侧喂入，与前身后的粗纱须条捻合成纱。

赛络菲尔纺纺皮芯结构纱线

传统环锭纺是由一根短纤维须条加捻成纱；赛络纺采用两根短纤维须条加捻成纱，两须条的质量、模量和转动惯量均相同；但赛络菲尔纺中，由一根短纤维须条和一根长丝加捻成纱，且须条和长丝的质量、模量和转动惯量是完全不同的。

赛络菲尔纺中长丝与须条间需保持一定的距离，从前罗拉钳口到粗纱与上次汇聚点会形成一个加捻三角区，间距的变化会引起加捻三角区形态的变化，并对成纱质量产生一定的影响。随着间距加大，加捻三角区对须条浮游纤维的控制作用增强，使毛羽指数降低。当长丝与粗纱的间距为零时，所纺制的纱就是包芯纱，长丝是芯，粗纱短纤维为外包纤维。

索罗纺（Solospun）

索罗纺也称为缆型纺，是在传统的环锭纺纱前罗拉前面加装一个带沟槽的小罗拉（分割辊），牵伸须条在SolospunTM罗拉的细小沟槽作用下，被分劈成两到三根（甚至四根）子须条，每根子须条各自初步加捻并形成较小的加捻三角区，最后每根子须条离开SolospunTM罗拉，一起加捻而形成SolospunTM纱。

索罗纺纺纱工艺

这一加捻机理使SolospunTM 纱具有类似于多股纱的特殊结构。SolospunTM 纱的耐磨性可以与双股纱相媲美，但极大地降低了加工成本，且同双股纱技术相比，SolospunTM 纱可以用同样的原料纺制出更细的纱线。由于须条束的预加捻作用，最终加捻成纱后，纱体形成了类似缆线的结构，因此可以提高成纱强力和耐磨性，改善条干，降低纱线毛羽。

目前，这种纺纱技术多用于纺纱线密度较高的毛精纺领域，装置安装简单、使用方便。批量生产实践证明：索罗纺可降低纺纱断头率，提高织机效率20%左右。

嵌入式复合纺

嵌入式复合纺是我国近年来出现的具有自主知识产权的新型纺纱技术。其特征可以形象地理解为两个赛络菲尔纺的结合，两根短纤维粗纱由后喇叭口保持一定距离平行喂入，另两根长丝则通过导丝装置分别在粗纱须条的外侧由前罗拉直接喂入，两根粗纱与长丝分别先初步汇集并预加捻，然后再汇集在一起加捻成纱，因此在前钳口外侧形成两个小加捻三角区和一个大加捻三角区。这种捻合方式形成了一种独特的股线成纱结构，纱线强度主要由长丝承担，加捻过程实现了短纤维内外转移并由嵌入的长丝固定下来，其结构与传统环锭纺中纤维的内外转移有本质的区别。